车间三年成果总结
⑴淘汰落后产能1515 —63 〞布机124台.
⑵精简各类人员92名.
⑶质量指标大幅提高：织疵率由5.07%下降为3.97%，下降幅度为21.70%；匹扯分由12.22分/匹下降为9.84分/匹，下降幅度为19.48%；下机一等品率由57.26%上升为58.82%，上升幅度为1.56 %.
⑷设备运行状态稳定，产量不断提高：设备完好率稳定在100%，一级一等车率稳定在99 %，布机折合单产稳定在5.432米/台时以上；织机径向断头率由0.24根/台时下降到0.16根/台时，下降幅度为33.33%，纬向断头率由0.09根/台时下降为0.06根/台时，下降幅度为33.33%，有梭超产由80.7683万米增加到9409543万米，年增加14.1860万米，剑杆产量有606.7797万米增加到683.9697万米，年增加77.19万米。
⑸劳动管理科学化：下布工上轴工等工种实行了计件工资制；修梭工保养工值车工等进行了扩台并岗；结经工架子工等实行了灵活工作时间制。这些制度的
创新满足了生产发展的需要，提高了职工积极性。
⑹新产品生产成绩显著：三年上机试验生产各类新产品47个，成绩显著。其中纯棉涤棉导电布系列；纯棉精梳普梳提花布系列；人棉斜纹布系列；纯棉贡缎系列难度大，附加值高，为企业赢得了市场，创造了效益。
⑺操作水平不断提高：优一级率由93.75%提高到95.2 %，满足了新品种的需要。
⑻小改小革合理化建议工作效果明显：三年实施各类小改小革40多项，4350台次，在提高质量中发挥了重要作用。
⑼质量管理方法不断创新：实行了干部承包责任区制度，技措工责任区承包制度，确保质量处于受控状态。
⑽团队建设规范化：“设备创一流，操作争上游，产品无疵化”部门愿景深入人心，团队战斗力加强。